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钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6~10mm的Ⅰ级钢筋,以强力拉拔的方式,通过用钨合金制成的拔丝模(模孔比钢筋直径小0.5~1mm),而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔,则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3~5mm,根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同,分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后,强度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率变小。其工艺流程为:原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。





钢筋冷拔机其冷拔过的钢丝其强度可以得到提高,一般情况下其强度可以达到80%左右,但是产品的塑性就会降低其延伸率变小,在进行加工时钢筋冷拔是利用金属的塑性在钢筋冷拔机作用下通过拔丝模使钢筋产生塑性变形。
钢筋冷拔机过的钢丝出现塑性变形以后就可以获的其冷拔丝的尺寸以及机械性能,在冷拔的过程中其变形的状态分别在两向压缩一向延伸,这样就是会使钢筋的内部的晶体出现比较大的变化。
链式冷拔机在进行制作的过程中其合金的钢管出现变形的原因都是非常复杂的,但是我们在进行使用的过程中只要掌握其变形的规律,然后有效的分析其产生的原因,然后采用其不同的方法进行预防其模具的变形。
链式冷拔机的拉拔小车可以直接分为两种形式,设备中拔制根数可以直接分为双根拔以及单根拔的两种形式,这样的形式可以满足与不同客户的需求,设备中的重要参数是可以根据其客户的特殊要求来进行有效设计的。